這種對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具。該數(shù)控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。按普通的液壓數(shù)控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹：

    1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機器不動作）

    2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

    3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

    4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

    5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎機模具，塑料折邊機，塑料板數(shù)控折彎機模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械設(shè)備。根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理表面美觀，強度高。液壓剪板機又分為擺式與閘式。擺式活性炭由于是圓弧運動，而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難，一般是用刀片之后做墊鐵補償，所以所得出的間隙并不精確，剪出來的板料也不是很理想。因為是弧形運動，其刀片也不能做成矩形，而應(yīng)做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害。做擺式剪板機國內(nèi)代表為天水機床廠與沖剪機床廠。閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病。但目前國內(nèi)廠家能做閘式剪板機的并不多。相對于剪板機，數(shù)控折彎機模具的技術(shù)含量要稍為高一點。目前國內(nèi)常見的有G形的與F形的，F(xiàn)形的應(yīng)該是國內(nèi)的傳統(tǒng)產(chǎn)品，其采用是內(nèi)置式可調(diào)機械擋塊定位，由于是內(nèi)置式其抗偏載能力相當(dāng)弱，故有黃石在早期數(shù)控折彎機模具中設(shè)有平衡閥，但也由于液壓，過繁雜，給后期維護與穩(wěn)定帶來很嚴(yán)重的問題。后一種是在F型機型改進之后的G型，其采用外滑板機械定位，較之F型其更為簡單，調(diào)試更為方便，即使在兩邊角度相差的情況之下也可以由非專業(yè)人士加墊片得以解除問題。