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線切割大厚度切割產(chǎn)生的問題

文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:東莞市久益精密機(jī)械有限公司 發(fā)表時間:2018-06-09
      大厚度的切割可不是絲架能升多高,就能切多厚,線切割會受到厚度的限制。受放電加工蝕除條件的制約,后到一定程度,加工就很不穩(wěn)定,直至有電流無放電的短路發(fā)生。伴隨著拉孤燒傷很快會斷絲,在很不穩(wěn)定的加工中,切割面也會形成條條溝槽,表面質(zhì)量嚴(yán)重破破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物,甚至是近乎于粉狀的碳黑及蝕物微粒。

    大厚度通常是指200mm以上的鋼,至于電導(dǎo)率更高,導(dǎo)熱系數(shù)更高或耐高溫的其它材料還到不了200mm,如紫銅,硬質(zhì)合金、純鎢、純鉬等,70mm厚就已非常困難了。

    一、大厚度切割產(chǎn)生的主要問題為以下幾個方面:

    1.沒有足夠水的進(jìn)入和交換,間隙內(nèi)不能清除蝕物,不能恢復(fù)絕緣,也就無法形成放電。

    2.間隙內(nèi)的充塞物以電阻的形式分流了脈沖源的能量,使絲與工件間失去了足夠的擊穿電壓和單個脈沖能量。

    3.鉬絲自身的載流量所限,不可能有更大的脈沖能量傳遞到間隙中去。

    4.切縫中間部位排出蝕除物的路程太長,衰減了的火花放電已形不成足夠的爆炸力,排污力。

    5.材料原因,大厚度存在雜質(zhì)和內(nèi)應(yīng)力的可能性就大為增強(qiáng)了。切縫的局部異常和形變機(jī)率也就大了。失去了切割沖擊力,卻增大了被短路的可能性。

    二、解決大厚度切割的主要矛盾,可以采取以下一些措施進(jìn)行緩解或是解決。

    1.加大單個脈沖的能量(單個脈沖的電壓、電流、脈寬,這三者的乘積就是單個脈沖的能量)。加大脈沖間隔,目的是鉬絲載流量的平均值不增大的前題下,形成火花放電的能力,火花的爆炸力被增強(qiáng)。

    2.選用介電系數(shù)更高,恢復(fù)絕緣能力更強(qiáng),流動性和排污解力更強(qiáng)的冷卻液。

    3.大幅度提高脈沖電壓,使放電間隙加大,水進(jìn)入和排出也就比較容易了。

    4.事先作好被切材料的予處理,如以反復(fù)鍛造的辦法均勻組織,清除雜質(zhì),以退火和實效處理的辦法清除材料的內(nèi)應(yīng)力。以去除大的余理的辦法使材料應(yīng)力得到充分釋放。

    5.提高絲速,更平穩(wěn)的運絲,使攜水和抗據(jù)短路的能力增強(qiáng)。

    6.人為偏制折線進(jìn)給或自動進(jìn)二退一的進(jìn)給方式,使間隙被有效擴(kuò)大。
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