大家都知道日常的保養(yǎng)對加工中心很重要，其中換油就是個(gè)重要的工作，咱們今天給大家詳細(xì)介紹下?lián)Q油的具體步驟。
　　第一步排油，在潤滑系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開龍門加工中心的排油塞，將舊油盡可能都排干凈，能有效避免固體潤滑物和沉積物等殘留物沉積在油箱的底部；如果潤滑系統(tǒng)有加熱器的話，要先啟動(dòng)加熱器，溫度的升高有助于排油達(dá)到更好的效果，一般情況將排油量占總存儲(chǔ)量的60~70%就可以了，這也和潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和粘度有關(guān)系。
　　第二步?jīng)_洗，排油后當(dāng)然不能馬上注油了，應(yīng)該使用沖洗油對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗，轉(zhuǎn)動(dòng)氣動(dòng)油泵讓沖洗油重復(fù)循環(huán)直到最后排出；這樣能夠?qū)⒂臀刍蛭畚锔玫呐懦?br> 　　第三步拆卸，拆卸是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的，只有以下情況才建議拆卸。
　　1.需要對軸承或密封件進(jìn)行更換的；
　　2.油箱內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重的生物污染；
　　3.換油時(shí)需要更換濾芯的；
　　4.潤滑系統(tǒng)中存在過多沒有排除干凈的舊臟油，或潤滑油本身受到嚴(yán)重污染的。
　　第四步清洗，建議使用毛刷和軟管配合工業(yè)洗滌劑進(jìn)行清洗，在清洗過程中要將系統(tǒng)和油箱之間的管路堵住，并將清洗的水都排除干凈。
　　第五步注油，在注入新油的時(shí)候，將所有的排油旋塞都塞緊，防止污染物的出現(xiàn)，注油使用的容器和工具都要清潔，在注油口添置過濾網(wǎng)減少污染物的進(jìn)入；如果所在的環(huán)境灰塵比較大的時(shí)候，建議使用液壓泵將油排入到龍門加工中心的潤滑系統(tǒng)中去。