數(shù)控車床加工有以下優(yōu)點(diǎn)：
一、數(shù)控車床加工可以大批降低工裝數(shù)量，精加工樣子復(fù)雜的零部件不用繁瑣的工裝。若要變更零部件的形態(tài)和規(guī)格型號(hào)，只務(wù)必變更數(shù)控車床加工程序流程，適用新科技產(chǎn)品研發(fā)和改形。
二、數(shù)控車床加工精加工產(chǎn)品品質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，精加工高精度，反復(fù)高精度，融入四軸飛行器的精加工規(guī)范。
三、多類型、小大批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，數(shù)控車床加工能降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、數(shù)控車床調(diào)整和生產(chǎn)流程檢測(cè)的時(shí)間，并且由于選用較好鉆削量而降低了切割時(shí)間。
四、可精加工基本方式難以精加工的復(fù)雜性面，乃至能精加工一些沒(méi)法觀察的精加工位置。數(shù)控車床加工的缺點(diǎn)是機(jī)械設(shè)備耗費(fèi)較貴，規(guī)范售后維修工作員具有較高質(zhì)量。
數(shù)控車床加工的正常選用必不可少達(dá)到如下所示規(guī)范，數(shù)控車床所處具體地址的電源電壓起伏小，操作溫度小于30攝示度，相對(duì)溫度低于80%。
1、數(shù)控車床加工針對(duì)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控車床加工的合適位置應(yīng)避開(kāi)振源、應(yīng)防止出現(xiàn)太陽(yáng)直射和熱輻射危害，防止出現(xiàn)濕冷和氣旋的傷害。如數(shù)控車床附近有振源，則數(shù)控車床四周應(yīng)設(shè)定防震溝。不然將直接傷害數(shù)控車床的精加工精密度及可靠性，將使電子元件接觸不良現(xiàn)象，產(chǎn)生設(shè)備故障，傷害數(shù)控車床的穩(wěn)定性。
2、數(shù)控車床加工的開(kāi)關(guān)電源標(biāo)準(zhǔn)。通常數(shù)控車床安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線，不僅操作溫度轉(zhuǎn)變大，選用標(biāo)準(zhǔn)偏差，并且各種各樣機(jī)械設(shè)備多，導(dǎo)致電力網(wǎng)起伏大。因而，安裝數(shù)控車床加工的具體地址，務(wù)必電源電壓有嚴(yán)控。電源電壓起伏必不可少在允許范圍內(nèi)，并且保持比較穩(wěn)定，不然會(huì)傷害數(shù)控機(jī)床的常規(guī)工作。
3、數(shù)控車床加工安全操作的溫度標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控車床加工的操作溫度小于30攝示度，相對(duì)溫度低于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控加工中心電氣控制柜內(nèi)部配有排氣扇或工業(yè)冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，尤其是微處理器操作溫度穩(wěn)定或溫度差轉(zhuǎn)變不大。過(guò)高的溫度和空氣相對(duì)濕度將導(dǎo)致自動(dòng)控制系統(tǒng)元器件使用期限降低，并導(dǎo)致設(shè)備故障增加。溫度和空氣相對(duì)濕度的提高，塵土增加會(huì)在集成電路芯片造成粘接，并導(dǎo)致短路故障。
4、標(biāo)準(zhǔn)選用數(shù)控車床。數(shù)控車床加工過(guò)程中，不能允許隨便變更自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)生產(chǎn)廠設(shè)置的參數(shù)。這種基本參數(shù)的設(shè)置直接影響到數(shù)控車床加工各構(gòu)件動(dòng)態(tài)特點(diǎn)。僅有空隙彌補(bǔ)參數(shù)標(biāo)值可依據(jù)具體情況給予調(diào)整。